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渣浆泵入口短管磨漏的问题分析及特点说明

发表时间:2019-10-21 16:17:07

渣浆泵入口短管磨漏的问题分析及特点说明


    渣浆泵是一种输送含有磨蚀性杂质颗粒的浆体的离心泵,广泛应用于电力、冶金、煤炭、氧化铝、化工、航道疏浚等工业,渣浆泵的合理选型能有效发挥泵的性能,延长使用寿命,节约能源,反之对渣浆泵和配套设备都会带来不利影响,如汽蚀、烧毁电机、加速磨损等问题。


    一、渣浆泵现场使用概况山西某氧化铝厂渣浆泵作为矿浆泵,一期和二期均采用变频调速控制,连续工作。现场工艺:棒磨机磨出的矿浆呗原料磨中间泵输送到缓冲槽,再被原料磨矿浆泵输送到脱硅槽中。每台棒磨机产生的矿浆量约为:400m?/h-500m?/h,矿浆温度为:80-95℃。


    一期原料磨矿浆泵为200ZJ-I-A60型渣浆泵,每台泵对应一台磨机,其输送的矿浆流量为一台棒磨机的量,约为400-500m?/h,该泵运行平稳,入口短管运行2年多,没有损坏。二期原料磨矿浆泵为300ZJ-I-A56型渣浆泵,处理量为800-900m?/h,该泵入口短管5-6个月出现磨损泄漏问题。


    二、磨漏原因分析:300ZJ-I-A56是按对应两台棒磨机的流量来设计,尽管配有变频调速装置,但是变频调速装置,但是变频调速并不是万能的,其对流量和扬程的调整都是有一定限度的,因为每种泵的参数都是有一定范围的。当二期原料磨矿浆泵在一对一运行时,由于前、后工艺不匹配。


    使渣浆泵的来料不足,在偏离设计流量时,在偏小流量点运行,造成了抽空,进气,加之矿浆温度高,引起了严重的汽蚀。进料处产生旋流,所以对进料处造成的破坏也很厉害,所以这是入口短管期磨漏的主要原因。


    渣浆泵的特点说明及使用的作用


    zj渣浆泵特点和用途:本产品在水力设计、结构设计、结合用户反馈经验等,综合利用现代流体力学的理论进行整体产品生产。耐磨渣浆泵过流部件采用了自行研制的抗磨蚀的高耐磨合金产品,整体高合金占到23-27左右。主要应对含有固体颗粒的磨蚀性浆体,如选矿厂处理精矿尾矿,电厂除灰渣,选煤厂输送煤泥和重介选煤等。


    出口直径:厂家生产标准口径从300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm多种规格。根据不同出口直径配制相应叶轮直径,渣浆泵选型请致电销售人员,合理的选型有助于企业的节能提高生产效率。


    密封形式:1、填料密封;2、机械密封;3、副叶轮动力密封+填料密封


    传动方式:直联DC传动(弹性套柱销联轴器)、窄V带传动(CR、CL、CV、ZV)根据客户使用工况与产品型号选型。


    适用范围:ZJ系列渣浆泵广泛用于电力、冶金、煤炭、建材、化工等行业,主要是用来输送含有固体颗粒的磨蚀性浆体,如选矿厂处理精矿尾矿,电厂除灰渣,选煤厂输送煤泥和重介选煤、海岸河道采矿作业输送矿浆等。


    其所能处理的最大重量浓度为:灰浆45%,矿浆60%,根据客户需要可串联进行运行。如果您对本产品不了解请查看下面渣浆泵结构图各部件进行相关标注。


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